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技術(shù)知識Technology knowledge

粉末冶金技術(shù)的特點

◆ 節(jié)材,材料利用率高;

◆ 節(jié)能,生產(chǎn)能耗低;

◆ 適合于大批量生產(chǎn),產(chǎn)量越大,生產(chǎn)成本越低;

◆ 可以按零件的使用功能,配制合適的材料成分;

◆ 復(fù)雜形狀可以容易成型;

◆ 不存在釋放物,對環(huán)境無危害;

◆ 具有高的表面光潔度;

◆ 產(chǎn)品尺寸具有精確性、重復(fù)性、可靠性;

◆ 是一種接近最終形狀的成形工藝;

◆ 具有自潤滑特性

產(chǎn)品設(shè)計方法

◆ 了解產(chǎn)品的性能要求;

◆ 估計產(chǎn)品最初成形形狀;

◆ 比較可選用的各種材料;

◆ 比較可選用的各種工藝;

◆ 確定產(chǎn)品形狀和尺寸;

◆ 確定材料和工藝;

◆ 進(jìn)行模具設(shè)計

名稱 在線瀏覽
粉末冶金術(shù)語(粉末冶金材料)
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粉末冶金術(shù)語(粉末冶金材料)

燒結(jié)材料

用粉末冶金法制得的材料。

燒結(jié)鐵

一種未合金化的燒結(jié)鐵,除雜質(zhì)外其中既不含碳也不含其他合金元素。

燒結(jié)鋼

添加合金元素的鐵基燒結(jié)材料。

硬質(zhì)合金

由作為主要組元的一種或幾種難熔金屬碳化合物和金屬粘合劑組成的燒結(jié)材料,其特點是具有搞強(qiáng)度和高耐磨性。

重合金

密度不低于16.5g/m3的燒結(jié)材料:例如含鎳和銅的鎢合金。

彌散強(qiáng)化材料

金屬基復(fù)合材料,啟中的第二相(或其他相)是微細(xì)彌散狀,彌散相用于提高材料的強(qiáng)度。

金屬陶瓷

由至少一種金屬和至少一種通常具有討吃性質(zhì)的非金屬相組成的燒結(jié)材料。

燒結(jié)金屬基復(fù)合材料

由金屬基和基本上不溶于基體的彌散第二相(可能加上其他彌散相)組成燒結(jié)材料。


粉末冶金術(shù)語(燒結(jié)后處理)
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粉末冶金術(shù)語(燒結(jié)后處理)

復(fù)壓

為了提高物理和(或)力學(xué)性能,通常對燒結(jié)制品施加壓力。

精整

為了達(dá)到所需尺寸而進(jìn)行的復(fù)壓。

整形

為了達(dá)到特定的表面形貌而進(jìn)行的復(fù)壓。

粉末鍛造

由粉末制造的未燒結(jié)的、預(yù)燒結(jié)的或燒結(jié)的預(yù)成型坯用鍛造進(jìn)行熱致密化,同時伴隨著形狀的改變。

燒結(jié)鍛造

用燒結(jié)的預(yù)成型坯進(jìn)行粉末鍛造。

熱復(fù)壓

用壓制的方法,使壓坯、預(yù)燒結(jié)件或燒結(jié)件行進(jìn)熱致密化,主要伴隨著在壓制方向尺寸改變。

浸油

用非金屬物質(zhì)(如石油、石蠟或樹脂)填充燒結(jié)件的聯(lián)通開孔孔隙的方法。

水蒸氣處理

將燒結(jié)鐵基制品在過熱水蒸氣中加熱,使表層形成四氧化三鐵保護(hù)膜,從而提高某些性能。

粉末冶金術(shù)語(燒結(jié))
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粉末冶金術(shù)語(燒結(jié))

粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度

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